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    • 中国碳陶材料网:摩擦材料的生产工艺,传统上分为干法生产工艺和湿法生产工艺两大类。其划分基础在于在塑料制备工序中所使用的粘合剂——树脂(或橡胶)是干态形式还是湿态形式。干法生产工艺,又分直接混合法和热辊炼法两种。直接混合法生产工艺中,干态形式的粘合剂为粉状树脂或粉状橡胶(例如丁晴橡胶粉末),两者在混料机中与其它组份材料进行混合。在热辊炼法生产工艺中,干态形式的粘合剂为粉状树脂(或块状橡胶),两者在炼胶机或炼塑机上通过热辊炼实现混合。湿法工艺包括直接混合法、浸渍法两种。在直接...

    • 中国碳陶材料网:湿法生产工艺在湿法生产工艺中,按照配方组份所用纤维增强材料是短纤维材料还是连续纤维材料。采用不同的生产工艺。短纤维材料包括石棉纤维用种种非石棉纤维材料与液态树脂液态橡胶的结合系采用在混料机中直接混合的方式;连续纤维为石棉线布带等纺织制品及种种非石棉型的纱线和布制品。树脂溶液或胶浆液以浸渍方式浸附在连续纤维上,经加热干燥后,制成压塑料。1、短纤维材质摩擦片的湿法生产工艺我国早期(20世纪60年代以前)的摩擦材料工业所使用的酚醛树脂为水乳液热固性酚醛树脂(俗称K—6酚醛树...

    • 中国碳陶材料网:压塑料的工艺性能由上面所叙述的干湿生产工艺和湿法生产工艺所制成的压塑料,在进入下面的热压成型工序时,通常有两种工艺方法,一种是先经过预成型工序,将压塑料在常温下制成坯件,与热压模外形尺寸相符(略小些)的坯件,再将坯件放置至热压模中压制成型;另一种是直接将压塑料加放到热压模中压制成型。无论哪一种工艺方法,都要求压塑料具备一定的工艺性能,使其能符合热压成型工序对压塑料的工艺要求,倘若压塑料的工艺性能达不到这些要求,将对热压成型的正常操作、生产效率、特别对产品质量等会造成直接影响。压塑...

    • 中碳陶材料网:预成型工序压塑料在热压成型之前,先将其在常温下或较低温度下于一定压力条件下压制成紧密而不易碎裂的型坯(冷坯)型坯的形状与其热压制品相同(轮廓尺寸稍小些),它不改变压塑料的物化性质。预成型的主要目的:1、减少干法压塑料的粉尘扩散区域,便于采取防尘措施来减少生产过程中粉尘飞扬,造成的环境污染。2、减少热压成型的操作时间,提高生产效率。热压成型进行投料操作时,将型坯放入模腔和将粉状压塑料放入模腔相比,由于前者放置速度快,并省去了后者为将模腔中的物料铺平,清除投洒在模腔外的物料需花的时间,...

    • 中国碳陶材料网:金属附件的准备摩擦材料制品中,使用金属附件的制品有三类产品。一、盘式刹车片。二、鼓式蹄片。三、为火车闸瓦。四、其他附带金属嵌件的摩擦片。一、盘式刹车片:由盘式摩擦片和带孔金属钢背用粘结剂粘结而成。二、鼓式蹄片总成:由鼓式刹车片和金属蹄铁用粘结剂粘结在一起。三、火车闸瓦:由火车刹车片和带倒不孔和筋条的钢背,钢背上浸涂有酚醛树脂的稀液作为粘结剂。四、其他带金属嵌件的摩擦片。将压塑料和金属嵌件模压在一起,制成带嵌件的摩擦片。金属衬板件在摩擦片中起着支撑和增强作用。使摩擦片能够经受制动和...

    • 中国碳陶材料网:成型和固化在摩擦材料制品的生产过程中一般最常用的成型方法,是将压塑料在压力和加热条件下进行成型和固化,才能获得具有规定形状、一定密实度、硬度和机械强度的摩擦片制品。也有极少产品系在常压下与较低温度下成型。这里主要介绍最常用的摩擦材料的成型固化工艺方法,其包括热压成型(热模压)、冷压法成型固化和辊压法成型固化等工艺。这些工艺方法各有其特点,有些工艺系加热加压在同一设备中同时进行,有的工艺系加热和加压在不同设备中分开进行。下面分别介绍之。一、热压成型工序热压成型工序,又称压制工序或热...

    • 中国碳陶材料网:3,压制保持时间:压制保持时间是指压塑料在规定的温度、压力作用下,从闭模至压制品出模所耗用的时间。这段时间内,压塑料经过充分固化,变为具有不熔不溶性质的,有一定形状和硬度的产品。压制保持时间不足时,制品在压模内尚未充分硬化就出模,此时制品发软,质地粗劣,容易产生鼓泡、肿胀、裂缝等弊病。压制保持时间的长短取决于两个因素:⑴制品厚度:制品越厚,压塑料内部受热慢,达到充分硬化所需时间长,因此要求压制保持时间较长。通常要求压制保持时间的掌握为每毫米制品厚度为40—90秒,根据...

    • 中国碳陶材料网:热处理与后加工经过热压成型已经固化的压制片,从压模中取出后,还需在高温条件下进行较长时间的热烘处理,以完成成品最终固化,这道工序称为热处理。一、热处理工序的目的。1,使制品进一步充分固化,提高其物理机械性能。2,进一步除去制品中的低分子挥发物,减少制品在高温时的热膨胀和热衰退。3,消除制品的内应力,防止翘曲变形。二、热处理设备在摩擦材料生产的热处理工序中常见的热处理设备有以下两种:一种为箱式热处理装置,一种为连续通过式的热处理装置。另外还有一种间歇式的热处理装置,但在生产中尚不多...

    • 中国碳陶材料网:填料填料(filler)是组成摩擦材料的三元组分之一,包括多种摩擦性能调节剂和其它配合剂,它的主要作用是对摩擦材料的摩擦磨损性能进行多方面的调节,使摩擦材料制品——刹车片和离合器面片,能更好的满足各种工况条件下的制动和传动功能的要求。此处,我们常常通过加用不同的填料来控制、调节摩擦材料制品的硬度、比重、结构紧密度、制品外观、改善制动噪音、降低制品成本等。下面进行细述:一、填料在摩擦材料中的作用:在摩擦材料制品中,使用填料的目的,即填料在摩擦材料制品中的作用...

    • 中国碳陶材料网:增摩填料增摩填料又称摩阻材料,它们一般具有一定的硬度和剪切强度,而且具有较好的摩擦系数,摩擦材料中,使用量较大的增摩填料的硬度为3-5之间。例如重晶石、碳酸钙、铁粉等填料。它们可以使摩擦材料制品具有较好的摩擦系数,不会损伤对偶材料表面,也不会产生明显的制动噪音。硬度为5-6左右的填料属硬质填料,粒度宜细,以160-300#为宜。用量不宜过大。通过试验和实际使用表明,其用量超过6-7%后,会在制动噪音和损伤对偶表面方面产生负面作用。硬度超过7的填料属于高硬度填料,很少用量就会产生明...

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